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冷冻干燥机
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更新时间:2023-11-08  |  阅读:2943

详情介绍

  冷冻干燥机干燥中的加热方式有一般辐射加热、接触加热和微波加热。一般辐射加热和接触加热都是随着干燥中升华表面向内退缩, 已干层的厚度愈来愈厚, 冻结层愈来愈薄, 相应的传质阻力愈来愈大。微波加热可以克服常规干燥热传导率低的缺点, 从物料内部开始升温, 并由于蒸发作用使冰块内层温度高于外层, 对升华的排湿通道作用。
  它还可以有选择性地针对冰块加热, 而已干燥部分却很少吸收微波能, 从而干燥速率大大增加, 干燥时间可比常规干燥缩短1倍以上。此外, 因微波真空冷冻干燥物料速度快, 物料内冰块迅速升华, 因而使得物料呈多孔性结构, 更易复水和压缩, 而且可更好地保留挥发性组分。3种加热方式, 过去用得较多的是接触加热和一般辐射加热, 而微波加热可使加热周期大大缩短, 加工成本降低。
  较多的应用于较厚的物料和具有较低的热降解温度或高附加值的物料, 为现在真空冷冻干燥技术中最多采用的加热方式。
  冷冻干燥机的维护保养方法如下:
  定期清洁。关闭电源,将设备表面擦干净,特别是进风口、出风口等容易积尘的地方。
  定期润滑。根据设备说明书,定期给各个运动部件和轴承加注适量的润滑油,以确保其正常运行和延长使用寿命。
  检查密封性能。定期检查密封圈和连接部位的密封性能,如有损坏或漏气现象及时更换和修复。
  清理冷凝器。清理冷凝器表面的灰尘和沉积物,确保其散热效果良好。
  维护压缩机。定期检查压缩机的工作状态,包括冷媒量、油位和泄漏情况等,及时维护和更换损坏的部件。
  定期校准仪表。校准温度、压力和真空度等仪表,以确保其准确可靠。
  停机保养。在长时间停机前,清洁设备,并做好防潮措施,避免生锈和腐蚀。

  技术配置:

  独立的两套控制系统):
  电器及电气设备:
  1.380V, 50Hz, 3相, 5线;防雷接地保护 2.观察窗照明电压为36V安全电压 3.具有对设备的监控,电器及电气部件的监测 4.控制配电柜有防尘、防湿及防热措施。

  电气元件及线路:
  符合国家相关电气标准,便于维护、维修。
  电气元件标牌完整清晰;公共信号线、输入、输出信号线等导线颜色统一分组、区别明显;强电、弱电部分在导线颜色上有明显区分,每条导线均有接线号。
保护措施:

保护措施

1

故障停电

前级真空泵的阀门自动关闭,冷阱与真空泵组之间的阀门自动关闭

全部工艺阀门自动关闭,防止设备发生失控状态

系统备有UPS电源,在电源发生故障时,使运行程序中的数据资料能自动、安

全存储,电源故障恢复后,仍以正确的顺序继续运行

2

电源恢复

自动控制系统自动进行诊断、比较,并从断点处恢复运行

为防止接通瞬间电流过大,系统运动部件的电机再次接通时,有“软”启动功

能,即按适当的顺序延时启动

3

安全运行

设备的全部安全条件具备时,整机才能启动运行

GMP准则及程序数据,程序控制保证冻干程序的全部过程的可重复性

整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能

全部需要保护的监控装置在设备的控制部分中形成,并接入响应的控制电路

电机有过载、过热、缺相保护等功能

冷冻系统各部件均有高压、中压、油压机低压压力控制器,有声光报警

真空系统真空度差时切断加热,真空度太好时可进行自动调节

循环系统加热循环保护,加热器超安全温度时安全保护

具有故障监测,水、电、气、汽各项指标失常的报警、保护和恢复功能

  国产冷冻干燥机技术优势
  1.符合GMP和cGMP要求,电子签名,多组密码;符合21 CFR Part 11的要求;
  2.该PC机选用WINDOWS中文操作系统(正版)、为冻干机控制系统特别开发的“世纪星” 组态软件(国内);
  3.编制程序时采用人机对话、菜单提示的方式,可直接键入指令;
  4.设备自动运行时,显示器上显示彩色的动态工况模拟图;
  5.自动控制系统采用闭环控制方式;
  6.中的阀门和机泵均能在屏幕上具有开关显示,系统中的温度、真空度等参数显示;
  7.实时显示冻干工艺曲线,同时将设定的冻干曲线作为背景图案一起显示在屏幕上;
  8.可随时对进行中的冻干工艺曲线进行手动干预;
  9.该系统能储存、管理上万条冻干工艺曲线;
  10.系统具有低温进箱、预冻速度选择、二次回冻(反复预冻)、压力升测试(冻干终点判断)、 真空度调节(掺气控制)、自动进气和压塞、低温出箱等个性功能选择;
  11.具备连锁、自动应急及停电来电后的自动恢复运行等保护功能;
  12.冻干自动过程有阶段显示功能,并可任意跳段(区段进展,有权限);
  13.冻干过程中可对配方进行随时调整(有权限);
  14.操作界面具有故障点显示功能(故障自动检测、诊断系统),并具有故障报警记录功能;
  15.自动控制系统可记录并保存十年内所有的冻干运行参数及冻干工艺曲线;
  16.具有产品情况、运行状态数据库,可进行生产的辅助管理;
  17.打印所有的冻干运行参数及曲线,包括日期、时间、制品数量及投料号、操作者等;
  18.在冻干程序连续运行过程中可时实查询和显示重要工艺参数;
  19.在自动操作时,控制系统一旦发生故障,可立即切换为手动控制操作模式,用户仍可继续进 行并完成冻干程序,并且是两套*独立的控制系统;
  20.在操作系统中,系统内部具有多种逻辑连锁功能,可防止误操作;
  21.系统具有双重保密指令(密码),*避免因人为因素造成的内部损坏、丢失和误动作;
  22.可实现自动压塞操作(液压系统中带有电子防滑落装置,能防止板层非正常下滑);
  23.具有对压缩空气、冷却水压力等传感器参数的检测、监测及报警功能;
  24.电子签名,三级用户权限管理,曲线报表不可修改;
  使用安全说明:
  1设备运行中突发停电事故时,有安全保障措施;
  2冷冻、真空、循环及加热系统均有安全保护措施;
  3无菌室设有控制面板,可进行冻干箱的复压操作及压塞操作(带有压塞功能的冻干机)
  4有故障报警及记录功能,显示报警信息完备。
  操作保护措施:
  1.故障停电冷阱与真空泵组之间的阀门自动关闭,全部工艺阀门自动关闭,防止设备发生失控状态,
  系统备有UPS电源,在电源发生故障时,使运行程序中的数据资料能自动、 安全存储,电源故障恢复后,仍以正确的顺序继续运行
  2.电源恢复自动控制系统自动进行诊断、比较,并从断点处恢复运行
  为防止接通瞬间电流过大,系统运动部件的电机再次接通时,有“软”启动 功能,即按适当的顺序延时启动
  3.安全运行设备的全部安全条件具备时,整机才能启动运行
  按GMP准则,程序控制保证冻干程序的全部过程的可重复性
  有多级密码保护,以防止未经许可的操作或误操作
  整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能
  电机有过载、过热、缺相保护等功能
  冷冻系统各部件均有压力控制器,有声光报警
  真空系统真空度差时切断加热,真空度太好时可进行自动调节
  循环系统加热循环保护,加热器超安全温度时安全保护
  具有故障监测,水、电、气各项制药指标失常的报警、保护和恢复功能
 
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